МЕТОДЫ ОЧИСТКИ

        На сегодняшний день существует ряд классических способов и методов очистки коммунальных систем от отложений. Краткое описание способов очистки, преимущества и недостатки методов  и области их  применения  приведены ниже.

                                                               ГИДРОХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД

         Метод заключается в воздействии на отложения различными растворами (как правило, на основе минеральных или органических кислот) с целью их разложения и удаления из промываемого контура. Для снижения коррозионного воздействия растворов на металл, из которого сделано оборудование, используются ингибиторы – вещества, снижающие коррозию металлов в кислых растворах, но не препятствующие растворению отложений. Применение ингибиторов при проведении химической очистки является обязательным. Гидрохимический метод применим для очистки любого оборудования, но исключительным он является для очистки водогрейных котлов, систем отопления, так как теплообменные элементы этого оборудования имеют сложную конфигурацию. Незаменим он так же при безразборной очистке пластинчатых теплообменников.

        При проведении гидрохимической очистки промывочный раствор циркулирует по замкнутому контуру контуру: промывочный бак – промывочный насос – промываемое оборудование – промывочный бак. Для повышения процесса химической очистки применяется подогрев промывочного раствора до 60 – 70 С. Без подогрева моющего раствора производится химическая очистка чугунных котлов и латунных теплообменников. При растворении отложений происходит падение концентрации промывочного раствора, поэтому по результатам анализа в процессе работы  необходимо добавлять в контур концентрированный моющий агент. Стабилизация концентрации моющего раствора в течение 1 – 1,5 часов свидетельствует о завершения процесса очистки. После чего производится вытеснение раствора из контура с последующей его нейтрализацией, затем осуществляется нейтрализация внутренней поверхности контура слабым растворам щелочи. Таким образом, после окончания гидрохимической очистки оборудования и систем отработанный промывочный раствор является химически нейтральным, и может быть сброшен непосредственно в канализацию.

Преимущества метода гидрохимической очистки:

• высокая производительность и замкнутая схема очистки;
• возможность очистки труднодоступных участков;
• возможность очистки разветвленных трубопроводов и трубопроводов малого диаметра;
• максимальный эффект очистки трубопроводов и оборудования до основной                       поверхности материала  и полное восстановление пропускной способности магистралей и арматуры;
• самый щадящий способ обработки поверхностей и стыков;
• нет необходимости эвакуации жильцов и персонала из зданий на период проведения работ, полная экологическая чистота и безопасность.

• совместимость промывочных растворов с составом отложений и с материалом очищаемого оборудования (наслоения по длине поверхности имеют различную толщину, а в некоторых местах совсем отсутствуют, это приводит к тому, что кислотный раствор может разъесть сам материал, на котором имеются наслоения),
• спорным вопросом является экологическая безопасность метода (необходимость утилизации и нейтрализации кислотного раствора перед сбросом его в канализацию).

Область применения гидрохимической очистки:

• приборы отопления,
• трубопроводы системы отопления,
• оборудование тепловых пунктов,
• бойлеры,
• неразборные котлы типа «Лаваль».

ГИДРОПНЕВМОУДАРНЫЙ МЕТОД

         Заключается в воздействии на отложения кратковременным объемным перепадом давления. Используется для очистки приборов отопления.                              
          Эффективен на небольших (до нескольких метров) длинах трубопровода. Недостатком метода является возможность нарушение герметичности сварных, вальцованных и резьбовых соединений, изменение структуры металла, а также забивание арматуры отложениями, а так же технологическая сложность процесса очистки.

ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МЕТОД (БАРБОТАЖ)

         Заключается в воздействии на отложения «воздушно-водяной» смеси. Применятся для очистки систем отопления от взвеси и рыхлых отлоежений в качестве профилактики в конце отопительного сезона. Не удаляет кальциево-железистую накипь.

МЕХАНИЧЕСКИЙ МЕТОД

         Самый дешевый, но и самый неэффективный из всех используемых. При применении возможны: механические повреждения труб, разрушение сварных и вальцованных соединений, требующие в последствии значительных затрат на восстановление.

ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫЙ МЕТОД

         Заключается в эффекте электроимпульсного разряда, возбуждаемого на конце кабеля, который продвигается на встречу низконапорному водяному потоку, который вымывает разрушенные электроимпульсным ударом отложения. Обладает разрушающим воздействием на технологическое оборудование.

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД

         Основан на воздействии ультразвука и  возбуждении в металле колебаний на ультразвуковых частотах, что делает отложения рыхлыми и через 1-3 месяца они могут быть удалены механически. При применении возможно появление микротрещин в сварочных швах.

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ МЕТОД

         Основан на действии  водяных струй под высоким давлением (от 5 до 100 МПа). Рабочее давление воды создается гидравлическими высоконапорными установками (ГУВД), а определение оптимальных параметров силового воздействия струй осуществляется с помощью подбора оптимальной конфигурации сопловых насадок. Использование эффекта вращения струйных потоков и воздействия их большой площадью захвата на отложение, увеличивает, как качественную сторону очистки, так и производительность работы.

• является самым экологически чистым из всех  известных механических способов;
• максимальный эффект очистки до основной поверхности материала коммуникаций и оборудования и полное восстановление пропускной способности трубопроводов;
• восстановление работоспособности очистных емкостей и отстойников, ранее считающимися выведенными из строя;
• высокое (до 800 атм) давление рабочей струи, обеспечивающее разрушение отложений любого характера, включая отложения бетона, щебня, проросшие корни деревьев, строительный мусор и пр.;
• высокая производительность, технологическая простота и многократность применения;
• возможность очистки труднодоступных участков; 
• самая высокая производительность и эффективность по сравнению с другими методами (механическим, электроимпульсным, ультразвуковым и пр.);
• самый щадящий способ обработки поверхностей и стыков;
• самый экологически чистым из всех  известных механических способов.

Недостатки метода:

• большое энергопотребление гидродинамического оборудования (ГУВД),
• невозможность очистки внутренних поверхностей объектов, имеющих сложную конфигурацию.

Область применения гидродинамической очистки:

• магистральные трубопроводы систем горячего и холодного водоснабжения,
• магистральные трубопроводы теплоснабжения (теплотрассы),
• водоводы,
• гидравлические аккумуляторные емкости,
• системы канализации,
• емкости очистных сооружений,
• оборудование КСН,
• паровые и водогрейные котлы всех типов,
• теплообменники,
• подогреватели сетевой воды,
• оборудование тепловых пунктов,
• мазутные емкости